乾燥プロセスを待つのはやめましょう。
私たちもみんな、同じ経験をしてきました。生産ラインは順調に動いているのに、乾燥段階で問題が発生するのです。もし一般的な対流加熱に頼っているなら、それは単に空気を温めるだけで、結果は期待できません。時間がかかり、イライラします。また、生産の流れも妨げられます。
だからこそ、私たちは赤外線加熱ランプを使用します。空気を温めるのではなく、エネルギーを直接製品の表面に送り込むのです。これにより、数分間待つ必要がなく、数秒で成果が得られます。
加熱の詳細
本当の効果は、ワット数や電圧によって決まります。重厚な製品を扱う場合は、より高い出力密度が求められます。目的は、熱を素早く材料の中に伝えることです。
400Vのシステムを使っていれば、大きな利点があります。短い距離により多くの電力を供給でき、ヒューズが切れたり回路が過負荷になったりする心配がありません。これにより、機械はコンパクトに保たれつつ、迅速に材料を乾燥させることができます。
石英と迅速な反応
私たちは高純度の石英ガラスを使ってこれらの要素を作っています。なぜかというと、石英は大きな熱衝撃に耐えられるからです。急速なサイクルで大きな熱衝撃が生じますが、石英だけがその圧力に耐えられます。
私たちは主にR7sやSk15のコネクタを使用しているので、簡単に取り付けられます。ランプが壊れても、新しいものに交換すればすぐに再利用できます。
そして、私たちは短波長の赤外線を使用しています。スイッチを入れると、すぐに熱が発生します。遅延もなく、装置が「追いつく」のを待つ必要もありません。
デメリット（完璧なものはない）
しかし、この速さには代償があります。高出力のランプは非常に高温になり、その熱は一点に集中します。冷却ファンが十分でなければ、問題が発生します。コンベヤーベルトが変形したり、筐体が溶けたりする可能性があります。ランプと製品の距離やベルトの速度のバランスをうまく取る必要があります。間違えると、製品が焼けてしまいます。
最後に、配線には高温用のコードを使ってください。そうしないと、絶縁体が溶けてしまい、さらに大きな問題が発生します。