Wie man die SACMI-Rotationsformmaschinen optimal einsetzt
Wenn man eine SACMI-Rotationsformmaschine auf Höchstleistung betreibt, weiß man, wie eng die Grenzen sind. Man hat nur sehr wenig Zeit, um das PET-Präform richtig zu erhitzen. Wenn die Temperatur auch nur geringfügig falsch ist, ist der gesamte Produktionsprozess gefährdet. Deshalb haben wir Infrarotstrahler entwickelt, die das Startverzögerungsmoment beseitigen und sicherstellen, dass die Wärme tief in den Kunststoff eindringt.
Sofortige Wärmezufuhr
Um mit den schnellen Zykluszeiten Schritt zu halten, verwenden wir Kurzwell-Infrarotstrahler. Dabei wird ein Hochleistungsquarzfilament genutzt, das sofort eine hohe Temperatur erzeugt. Das ist wirklich schnell. Dadurch erreicht die Präform die kritische Glastemperatur, ohne dass man die Drehgeschwindigkeit der Maschine verringern muss. Sobald die Lampen angeschlossen werden, arbeiten sie auf Hochtouren – es gibt kein Warten nötig.
Die technischen Details
Wir verwenden hochreines Quarzglas – schließlich verbrennt billiges Glas bereits bei hohen Belastungen. Im Inneren haben wir die Halogengasmischung so abgestimmt, dass die Temperatur konstant bleibt. So müssen Sie sich keine Sorgen um unregelmäßige Temperaturen machen.
Was die Installation angeht: Wir haben es einfach gehalten. Es handelt sich dabei um Ersatzteile, die direkt in die Sidel- und SACMI-Anlagen passen. Außerdem haben wir dafür gesorgt, dass die Anschlüsse fest sind. In einem Umfeld mit hohen Vibrationen kann eine lockerer Anschluss zu Funkenbildung führen – und das wiederum zur Stillstand der Maschine. Das haben wir schon zu oft erlebt.
Die praktischen Herausforderungen
Diese Strahler erzeugen eine enorme Menge an Wärme. Das ist zwar gut für die Produktionsgeschwindigkeit, bedeutet aber, dass man bei der Kühlung nicht nachlassen darf. Die Lüftungsanlagen müssen perfekt funktionieren. Wenn eine Lampe ausfällt oder ein Lüfter blockiert wird, überhitzt das Quarzgehäuse und geht kaputt. Es handelt sich dabei um ein einfaches Kausalfolgeprinzip.
Außerdem sollten Sie jede Schicht überprüfen, ob der Reflektor richtig ausgerichtet ist. Sie möchten schließlich, dass die Energie auf die Präform trifft – und nicht darauf verschwendet wird, den Maschinenrahmen zu erwärmen. So bleibt alles effizient und Ihre Geräte halten länger.