블로우 몰딩 공정에서, 균일하게 가열되지 않는 프리폼은 생산성에 직접적인 영향을 미칩니다. 균일하지 못한 가열으로 인해 복합 방향성이 약해지고, 벽의 두께도 얇아지며, 폐기물도 많이 발생합니다. 가열 튜널의 성능이 부족할 경우, 약속만으로는 충분하지 않습니다. 기계의 구조와 주기에 맞는 일관된 가열이 필요합니다.
기술적으로 중요한 점들 우리는 PETC 프리폼을 부드럽게 만들기 위한 적외선 오븐을 설계할 때, 단파 적외선 발진기와 석영관을 함께 사용하여 빠른 반응 속도와 정확한 온도 제어를 실현합니다. 발진기의 크기는 OEM 표준의 전압 및 와트당 밀도에 맞게 설정되어 있어, 에너지가 프리폼에 필요한 곳에 정확하게 전달됩니다. 표준 R7 커넥터와 정확한 길이의 케이스를 사용하면 Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI, Nissei ASB와 같은 가열 모듈에 쉽게 연결할 수 있습니다. 이를 통해 일관된 스펙트럼 출력과 안정적인 온도, 그리고 프리폼 벽 전체의 균일한 부드러워짐을 얻을 수 있습니다.
스트레치 블로우 몰딩에서는 타이밍이 매우 중요합니다. 단파 적외선은 빠르게 가열하고 빠르게 냉각되므로, 프리폼의 목부나 바닥부가 과도하게 가열되는 것을 방지하면서도 더 빠른 주기로 생산할 수 있습니다. 그 결과, 재료 분포를 더욱 정확하게 조절할 수 있으며, 기공도 줄어들고 병의 강도도 높아집니다. 에너지 사용량도 줄어들어, 에너지가 주변 공기를 가열하는 데 쓰이지 않고 PET 자체에 직접 전달됩니다. 우리는 동일한 생산량을 유지하면서도 가열 관련 폐기물을 20% 이상 줄인 사례를 보았습니다.
설치는 간단하지만, 정렬이 매우 중요합니다. 단 몇 밀리미터만 위치가 틀어져도 열 분포에 영향을 미쳐 균일하지 않은 스트레칭이 발생할 수 있습니다. 교체하기 전에 반사판의 형태와 발진기의 위치를 반드시 확인해야 합니다.
또한 주변 환경도 고려해야 합니다. 주변의 먼지나 냉각 공기의 흐름도 램프의 수명에 영향을 미칩니다. 따라서 튜널을 깨끗하게 유지하고 공기 흐름을 안정적으로 유지해야 합니다. 우리는 사용하는 블로우 몰더에 맞는 치수도면과 전력 사양을 제공하지만, 정비 시에는 반드시 기계에 맞게 조정해야 합니다.