SIPAロータリー型ブローモールダーと戦うのはやめましょう。
SIPAロータリーマシンを使っている人なら、その悩みはよくわかるでしょう。ある時はすべてが順調に進んでいるのに、次の瞬間には「冷たい部分」や壁の厚さが不十分で、不良品となってしまいます。本当にイライラしますよね。
ほとんどの場合、原因は実に単純なものです――それはランプです。
多くのオペレーターは、適当な交換用ランプを使ってしまいます。しかし、ソケットに装着できるだけでは不十分です。
重要なのは出力のバランスです
考え方を変えてみましょう。マシンは非常に精密なリズムで動いています。オーム値やワット数と電圧の比率が少しでも異なるランプを使うと、そのリズムが崩れてしまいます。
その結果、熱の密度が変わり、赤外線がPETに適切な周波数で当たらず、プラスチックが本来のように柔らかくなりません。
だからこそ、私たちはSidel/SIPAの仕様に厳密に従ってランプを選ぶのです。エンジニアが意図した通りに熱が加わるようにすることで、安定した製品を得られます。
ガラス内のギア
私たちは高純度の石英とハロゲンサイクルを使用しています。簡単に言えば、これによりフィラメントが急激に蒸発するのを防ぎます。つまり、数週間経っても光の出力が安定し続けます。
また、一部のランプには特別なコーティングが施されており、熱がマシンの枠に逃げるのを防ぎ、エネルギーを再びプリフォームに戻すのです。
**ちょっとしたヒント：**コネクタを確認してください。R7sの接続部が緩んでいると、抵抗が生じ、接触点が過熱し、ランプが早く壊れてしまいます。
冷却の重要性
これらのランプは高速処理用に設計されています。高出力密度のため、オーブンの長さを短くし、処理時間を短縮できます。これは生産には理想的ですが、問題もあります。
狭い空間に多くのワット数があると、冷却ファンがより強く動かなければなりません。もし冷却システムがほこりで詰まったり、十分に機能しなかったりすると、周囲の熱が上昇し始めます。そうなると、プロセスの精度が低下し、どんなに正確なランプを使っても、一日中熱と戦わなければなりません。