Comment faire fonctionner vos machines à moulage par rotation SACMI au mieux de leurs capacités
Si vous utilisez une machine à moulage par rotation SACMI à pleine puissance, vous savez à quel point les délais sont serrés. Vous disposez d’un très court laps de temps pour chauffer correctement la préforme en PET. Si la température n’est pas exacte, toute la série de production est compromise. C’est pourquoi nous avons conçu des radiateurs à infrarouges qui permettent d’éliminer les retards de démarrage et de s’assurer que la chaleur atteigne bien l’intérieur du plastique.
Une chaleur immédiate
Pour répondre à ces tempos de cycle rapides, nous avons opté pour des radiateurs à ondes courtes. Nous utilisons des filaments en quartz à haute puissance, ce qui permet de générer une chaleur immédiate. C’est vraiment rapide. Ainsi, la préforme atteint rapidement la température critique de transition vitreuse, sans avoir à ralentir la rotation de la machine. Dès que ces lampes sont connectées, elles fonctionnent à plein régime. Pas de temps perdu.
Les détails techniques
Nous utilisons du verre en quartz de haute pureté, car, soyons honnêtes, le verre bon marché se détériore rapidement sous pression. À l’intérieur, nous avons ajusté la composition du gaz halogène afin de maintenir une température stable du filament, évitant ainsi des fluctuations de température. Quant à l’installation, nous avons opté pour une solution simple : ces radiateurs peuvent remplacer directement ceux utilisés par Sidel et SACMI. Nous avons également veillé à ce que les terminaux soient solides. Dans un environnement à haute vibration, une connexion lâche peut provoquer des arcs électriques, ce qui entraîne des pannes. Nous avons déjà vu cela arriver trop souvent.
Les compromis réels
Ces radiateurs génèrent une quantité énorme de chaleur. C’est bien pour accélérer la production, mais cela signifie que vous ne pouvez pas négliger le système de refroidissement. Les ventilateurs doivent fonctionner parfaitement. Si un ventilateur tombe en panne ou si un évacuateur est bouché, le verre en quartz surchauffera et se brisera. C’est une question de cause à effet simple. De plus, assurez-vous que le réflecteur soit bien aligné à chaque changement de quart. Vous voulez que l’énergie atteigne bien la préforme, et non qu’elle se perde en chauffant la structure de la machine. Cela permet de maintenir l’efficacité et de prolonger la durée de vie des pièces.