Cómo hacer que las máquinas de moldeo rotativo SACMI funcionen a toda velocidad
Si utiliza una máquina rotativa SACMI a plena capacidad, sabe lo ajustados que están los tiempos de producción. Solo cuenta con un breve período de tiempo para calentar correctamente la preforma de PET. Si la temperatura no es la adecuada, todo el proceso se ve comprometido. Por eso hemos diseñado nuestros radiadores infrarrojos para reducir el tiempo de arranque y asegurar que el calor llegue realmente hasta el interior del plástico.
Calor que actúa al instante
Para mantener esos rápidos tiempos de ciclo, hemos optado por radiadores infrarrojos de onda corta. Utilizamos filamentos de cuarzo de alta potencia, lo que permite generar un aumento instantáneo de temperatura. Es muy rápido. Eso significa que la preforma alcanza la temperatura crítica de transición vítrea sin necesidad de reducir la velocidad de rotación de la máquina. Tan pronto como estas lámparas se conectan, comienzan a funcionar a plena potencia. Sin esperas.
Detalles técnicos
Utilizamos vidrio de cuarzo de alta pureza, porque, sinceramente, el vidrio barato se daña en cuanto las condiciones de trabajo se vuelven intensas. Dentro de los radiadores, hemos ajustado la mezcla de gas halógeno para garantizar que el filamento funcione de manera estable, evitando así fluctuaciones en la temperatura.
En cuanto al montaje, lo hemos mantenido simple. Son reemplazos directos para los sistemas de Sidel y SACMI. También nos aseguramos de que las conexiones sean sólidas. En un entorno de alta vibración, una conexión floja puede causar arcos eléctricos, lo que a su vez provoca paradas en la producción. Ya hemos visto esto ocurrir demasiadas veces.
El verdadero equilibrio
El problema es que estos radiadores generan una gran cantidad de calor. Eso es bueno para la velocidad de producción, pero también significa que no se puede descuidar el sistema de refrigeración. Los ventiladores deben funcionar perfectamente. Si un ventilador se daña o una salida de aire se bloquea, el envoltorio de cuarzo se sobrecalentará y se romperá. Es una cuestión de causa y efecto.
Además, le aconsejamos que revise la alineación del reflector en cada turno. Quiere que esa energía llegue a la preforma, y no que se desperdicie calentando el marco de la máquina. Así, todo funciona de manera eficiente y sus equipos duran más tiempo.