Hacer que las lámparas del horno para procesar PET funcionen realmente bien (sin complicaciones)
Cada máquina para procesar PET es un poco diferente. Diferentes marcas, diferentes perfiles de calentamiento… Es todo bastante complicado. Pero, al final, la física relacionada con el calentamiento de los preformados no cambia.
Queríamos solucionar el problema de tener que buscar la “lámpara perfecta”. Por eso, diseñamos nuestras lámparas para que simplemente funcionaran. Ya sea que se trate de una máquina antigua o de una nueva, nuestras lámparas son compatibles con aproximadamente el 95% de los equipos existentes. Nos centramos en tres cosas clave: la potencia, el calor y el tamaño de la lámpara.
El problema de la potencia
Aquí es donde la mayoría de las personas tienen problemas. No se puede simplemente colocar cualquier lámpara en cualquier conector. Si se usa una lámpara de 230 V en un circuito diseñado para 400 V, nunca se alcanzará la temperatura deseada. Es tan simple como eso.
Fabricamos tubos adecuados para prácticamente cualquier voltaje industrial. Esto asegura que la densidad de calor sea exactamente la necesaria para el horno. Si se necesita un tiempo de ciclo rápido, se necesitan tubos de alta potencia para transferir rápidamente esa energía térmica.
Pero hay algo importante: esas lámparas de alta densidad ejercen mucha presión sobre los reflectores. Si los reflectores están sucios o dañados, el calor se refleja de vuelta hacia el tubo. Eso acelera la destrucción de la lámpara. Manténgalos limpios.
La construcción
Utilizamos vidrio de cuarzo de paredes gruesas, ya que estas lámparas sufren mucho estrés. El calentamiento y enfriamiento rápidos pueden causar grietas en el vidrio más barato.
Dentro de la lámpara, utilizamos gas halógeno. Esto permite que el filamento se caliente sin que el cable se queme, lo que significa que se obtiene más energía infrarroja por cada milímetro del tubo.
En cuanto a los conectores, nos ceñimos a los estándares: R7s y SK15. Se pueden instalar fácilmente, sin necesidad de modificar los conectores o molestarse con la máquina durante horas.
Lograr el calor adecuado
El objetivo real es evitar esos molestos “puntos fríos”. Saben a qué me refiero: causan paredes irregulares o, peor aún, botellas que estallan durante la fase de soplado.
Nuestras lámparas utilizan luz infrarroja de onda corta para penetrar rápidamente en la pared del PET. Y como somos muy meticulosos con el largo y el diámetro de las lámparas, estas se adaptan perfectamente a los racks existentes. Sin necesidad de soportes especiales, ni de realizar modificaciones. Simplemente se ajustan perfectamente, manteniendo la lámpara a la distancia exacta necesaria del preformado.
Simplemente funciona.