Cessez de lutter contre votre moule rotatif SIPA !
Si vous utilisez une machine rotative SIPA, vous connaissez bien le problème : d’un côté, tout est parfait ; de l’autre, vous découvrez des bouteilles rejetées à cause de « zones froides » ou de parois trop fines en certains endroits. C’est frustrant.
La plupart du temps, la cause est quelque chose de très simple : les lampes.
Beaucoup d’opérateurs choisissent n’importe quelle lampe qui convient à l’emplacement prévu. Mais attention : le fait que la lampe s’insère dans le logement n’est que la moitié du problème.
Il s’agit avant tout de trouver la bonne puissance.
Imaginez cela ainsi : votre machine est réglée selon un rythme très précis. Lorsque vous insérez une lampe dont les valeurs électriques diffèrent légèrement, ce rythme est perturbé. La densité de chaleur change, et les ondes infrarouges ne frappent plus le PET à la fréquence adéquate. Le plastique ne se ramollit donc pas comme il le devrait.
C’est pourquoi nous insistons tellement pour respecter scrupuleusement les spécifications originales de Sidel/SIPA. Nous voulons que la chaleur atteigne le préformage exactement comme l’ont conçu les ingénieurs, afin de ne pas avoir à ajuster constamment les paramètres pour obtenir des bouteilles stables.
Les engrenages à l’intérieur de la lampe
Nous utilisons du quartz de haute pureté ainsi qu’un système halogène. En termes simples, cela empêche le filament de s’évaporer trop rapidement. Ainsi, la puissance lumineuse reste constante pendant des milliers d’heures, sans diminuer après quelques semaines.
Certaines de nos lampes disposent même de revêtements spéciaux. Au lieu de laisser la chaleur s’échapper vers le cadre de la machine, ces revêtements renvoient l’énergie vers l’intérieur, là où elle doit être : sur le préformage.
Un petit conseil : Vérifiez vos connecteurs. Si celui-ci est mal fixé, vous rencontrerez des résistances. Cela provoquera un surchauffage au niveau du point de contact, et vos lampes brûleront beaucoup plus tôt que prévu.
Maintenir la température stable
Ces lampes sont conçues pour fonctionner rapidement. Une plus grande densité de puissance permet de réduire la longueur de l’four et d’accélérer les cycles de production. C’est idéal pour la production, mais il y a un inconvénient : plus de puissance dans un espace restreint signifie que les ventilateurs de refroidissement doivent travailler plus dur. Si votre système de refroidissement est obstrué par de la poussière ou ne parvient pas à suivre, la chaleur ambiante commencera à monter. Une fois que cela se produit, votre processus de production devient instable, et peu importe à quel point vos lampes sont précises, vous devrez continuer à lutter contre la chaleur tout au long de la journée.