نئی بلو مولڈنگ مشینیں خریدنا بند کریں؛ صرف حرارت کے نظام کو ٹھیک کر لیں۔
اگر آپ کسی درمیانے حجم کی PET فرم چلاتے ہیں، تو آپ کے پاس شاید کچھ پرانی بلو مولڈنگ مشینیں ہوں گی۔ یہ مشینیں اب بھی کام کرتی ہیں، لیکن ان کا حرارتی نظام بہت ناقص ہے۔ اس وجہ سے پروڈکشن کی رفتار کم ہو جاتی ہے۔
راز یہ ہے کہ آپ کو نئی مشینیں خریدنے کی ضرورت ہی نہیں ہے۔ عموماً، آپ کو صرف بہتر حرارتی نظام کی ضرورت ہے۔ استاندارد حرارتی عناصر کی جگہ ہائی-ڈینسٹی IR ماڈیولز استعمال کرکے، آپ اپنی پروڈکشن کی رفتار کو بڑھا سکتے ہیں، اور زیادہ بوتلیں تیار کر سکتے ہیں، بغیر زیادہ سرمایہ خرچ کیے۔
راز یہ ہے کہ ڈینسٹی کتنی ہے۔
سوچیں کہ اگر ہم کم جگہ میں زیادہ واٹج خرچ کریں، تو حرارت زیادہ مرکوز ہو جائے گی۔ اس سے PET پروفارم پر زیادہ دباؤ پڑے گا، اور یہ جلد ہی مناسب درجہ حرارت تک پہنچ جائے گا۔
اور اگر ہم وولٹیج کو بڑھا دیں؟ تو یہ آپ کے الیکٹریکل سسٹم کے لئے فائدہ مند ہوگا۔ اس سے کرنٹ کم ہو جاتا ہے، اور آپ کو لمبے کیبلوں کی وجہ سے وولٹیج کی کمی کی فکر نہیں کرنی پڑے گی۔
کوارٹز کی اہمیت۔
ہم ہیلوجن سے بھرے کوارٹز ٹیوبس استعمال کرتے ہیں، کیوں کہ یہ حرارت کو شارٹ-ویو سپیکٹرم کی طرف منتقل کرتے ہیں۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ شارٹ-ویو IR، PET کی سطح سے ٹکرانے کے بجائے اس کے اندر چلا جاتا ہے۔ یہ زیادہ موثر طریقہ ہے۔
ہم عموماً R7s یا Sk15 کنیکٹرز استعمال کرتے ہیں۔ یہ سادہ ہیں، اور الیکٹریکل کنکشن کو مضبوط رکھتے ہیں۔ کوئی لچیلائی نہیں، کوئی اسپارکنگ نہیں، اور سب سے اہم بات یہ کہ گرمی کی وجہ سے کوئی نقصان نہیں ہوتا۔
مشکلات اور ان کا حل۔
انہیں نصب کرنا بہت آسان ہے۔ آپ انہیں اپنے کنٹرولرس سے جوڑ دیں، اور PID سیٹنگز کو ایڈجسٹ کریں تاکہ پروڈکشن کی رفتار بڑھ سکے۔
لیکن، آپ کو احتیاط کرنی ہوگی۔ جب آپ حرارت کی ڈینسٹی کو بڑھاتے ہیں، تو غلطی کا امکان کم ہو جاتا ہے۔ اگر آپ کنویئرر کی رفتار کو پرانے، سست لیمپوں کے مطابق ہی رکھیں، تو آپ کے پروفارم جل سکتے ہیں، یا ان پر عجیب سی چمک پیدا ہو سکتی ہے۔
آپ کو اپنے اوون کی ٹائمنگ کو نئے واٹج کے مطابق ایڈجسٹ کرنا ہوگا۔ ساتھ ہی، یقین کریں کہ آپ کے کولنگ مولڈز بھی اس قابل ہیں کہ وہ زیادہ حرارت کو جلدی سے خارج کر سکیں، تاکہ بوتلیں مستحکم رہیں۔
یہ ایک توازن قائم کرنے کا کام ہے، لیکن جب آپ اسے صحیح طریقے سے انجام دے لیں، تو یہ بالکل الگ مشین بن جاتی ہے۔