No chão, um perfil de aquecimento que esteja desviado em até 5°C já é motivo suficiente para que o produto seja descartado: paredes finas, costuras danificadas, e um processo de produção interrompido enquanto se tenta manter a estabilidade da temperatura. Nós desenvolvemos nossos tubos infravermelhos de quartzo para quebrar esse ciclo negativo, não por meio de suposições, mas seguindo às risca as especificações dos equipamentos das marcas Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI e Nissei ASB.
O que realmente importa aqui é a repetibilidade. Nossos emissores infravermelhos de quartzo são projetados com precisão: faixas de potência de 2400–3600 W, operação em 220–240 V, conectores padrão R7s, além de dimensões exatas, para que possam ser instalados diretamente nos mesmos dispositivos de aquecimento. A emissão de calor é ajustada para corresponder à faixa de absorção do material PET, de modo que a energia seja utilizada para aquecer o material, e não desperdiçada como calor convectivo.
A resposta do sistema é rápida, e a saída de calor permanece estável ao longo do tempo. Mantemos tolerâncias rigorosas em relação à emissividade, à geometria do filamento e à variação térmica, para que a curva de aquecimento definida seja sempre a mesma.
O que isso significa na prática? Menos flutuações de temperatura, menos produtos rejeitados e menos tempo gasto com trocas de lâmpadas. O design compatível garante um aquecimento consistente em todos os equipamentos de moldagem – Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI ou Nissei ASB. Isso resulta em mais garrafas produzidas por hora, menor quantidade de resíduos e consumo energético previsível, pois o emissor fornece exatamente o calor necessário, sem exceder os limites.
Algumas observações práticas: os tubos infravermelhos de quartzo são delicados. Eles devem ser limpos apenas com um pano limpo e sem fiapos; os óleos da pele podem causar pontos quentes e encurtar sua vida útil. Verifique também o alinhamento do refletor e os contatos do suporte, mantendo-os limpos e seguros. Além disso, certifique-se de que a tensão elétrica e o fluxo de ar de refrigeração estejam dentro das condições especificadas.
Quando as especificações são cumpridas, obtém-se um sistema de aquecimento que funciona da mesma maneira que o original – sem a necessidade de redesenhar o circuito elétrico da máquina.