
Schnelleres Backen mit Halogen-Infrarotstrahlern
Wenn Sie schon einmal versucht haben, mehr Produkte pro Minute durch die Konvektionslinie zu bringen, wissen Sie genau, wo die Grenzen liegen. Die Luft ist einfach zu langsam – es dauert ewig, bis die Wärme in das Produkt gelangt. Schließlich kann man die Geschwindigkeit des Transportbands nicht weiter erhöhen, ohne dass das Innere des Produkts unvollständig gegart wird.
Deshalb verwenden wir in unseren Rotationsöfen Halogen-Infrarotheizer. Anstatt darauf zu warten, dass die Luft die Arbeit übernimmt, strahlen diese Heizer direkt auf die Oberfläche des Produkts. Dadurch kann man die Geschwindigkeit des Transportbands erhöhen, während der Kern des Produkts dennoch vollständig gegart wird.
Die Kraft der Kurzwellenwärme
Stellen Sie es sich so vor: Standardquartzröhren sind zwar in Ordnung, aber Halogenlampen liefern eine viel stärkere Wärmestrahlung. Aufgrund des Wolframfilaments und des Halogengases werden Kurzwellen ausgesendet, die viel schneller in das Produkt eindringen.
Und das Beste daran: Es geht sofort. Man muss keine Stunde damit verbringen, einen großen Ofen vorzuheizen. Man schaltet einfach den Schalter ein – und die Wärme ist bereits da.
Die richtige Ausstattung
Wenn wir diese Heizer in Rotationsöfen einsetzen, müssen wir auf die Leistung achten. Die Wattanzahl und die Spannung müssen perfekt auf die Stromversorgung abgestimmt sein. Andernfalls entstehen Spannungsabfälle entlang der langen Transportwege – und nichts funktioniert mehr richtig.
Hochleistungsgeräte bieten zwar die nötige Leistung für schnelles Backen, doch sie belasten die Anschlüsse stark. Wir verwenden daher meist R7- oder SK15-Basierte Geräte. Sie passen gut zusammen – was wichtig ist, denn man möchte schließlich nicht, dass die Verbindungen während des Drehens locker werden.
Die Kompromisse
Schnelle Erwärmung hat allerdings auch ihre Nachteile. Wenn man einfach die Leistung erhöht, um mehr Produkte zu bearbeiten, kann es passieren, dass die Außenseite des Produkts verbrennt, bevor der Kern überhaupt warm wird. Es handelt sich dabei um ein Gleichgewicht zwischen der Positionierung der Lampen und der Drehgeschwindigkeit des Produkts.
Außerdem werden diese Geräte sehr heiß. Man muss sicherstellen, dass das Chassis sowie die Isolierung der Kabel dieser Hitze standhalten können. Andernfalls können die Kabel beschädigt werden.
Aber wenn die Luftzufuhr und die Drehgeschwindigkeit bereits optimal eingestellt sind, kann der Einsatz von Halogenheizern dazu führen, dass der Backvorgang um 20–30 Prozent verkürzt wird.