রেজিন শুকানোর জন্য ইনফ্রারেড ল্যাম্পগুলোর সঠিক বণ্টন নির্ধারণ করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। রেজিন শুকানো একটি জটিল প্রক্রিয়া; যদি উষ্ণতা সঠিকভাবে প্রতিটি জায়গায় না পৌঁছায়, তাহলে সমস্যা দেখা দেয়। যখন আমরা পেইন্ট বুথ বা কিউরিং ওভেনের জন্য কাস্টমাইজড হিটিং সিস্টেম তৈরি করি, তখন সবচেয়ে বড় সমস্যা হলো প্রতিটি অংশই একই রকম নয়। যদি আপনি সাধারণ ল্যাম্প ব্যবহার করেন, তাহলে কিছু জায়গায় তাপমাত্রা খুব কম থাকবে, আবার অন্য জায়গাগুলোতে তাপমাত্রা খুব বেশি হয়ে যাবে। সমাধানটি হলো উল্লম্ব বণ্টনে। আপনি শুধুমাত্র ল্যাম্পগুলোকে সমানভাবে সাজিয়ে রাখলেই হবে এমন নয়। বিভিন্ন ধরনের যানবাহনের কারণে “থার্মাল শ্যাডো” তৈরি হয়—অর্থাৎ, এমন জায়গা যেখানে উষ্ণতা পৌঁছায় না। আমরা অংশটির উচ্চতা এবং ল্যাম্পগুলোর অবস্থানের ভিত্তিতে উল্লম্ব বণ্টন নির্ধারণ করি। বড় আকারের যানবাহনগুলোর ক্ষেত্রে আমরা কেন্দ্রীয় অঞ্চলে আরও বেশি সংখ্যক শর্ট-ওয়েভ আইআর ল্যাম্প ব্যবহার করি। এতে স্বাভাবিকভাবে কমে যাওয়া উষ্ণতার ঘাটতি পূরণ হয়। আরও, আমরা পুরো দেয়ালটিকে একটি বড় ব্লক হিসেবে ব্যবহার করি না; বরং এটিকে আলাদা আলাদা অংশে ভাগ করি। এর ফলে নিচের অংশে বেশি শক্তি প্রয়োগ করা যায়—যেখানে ভারী অংশগুলো থাকে—আর উপরের অংশে কম শক্তি প্রয়োগ করা যায়। এতে রেজিনের উপরের স্তরটি খুব দ্রুত শুকিয়ে না যায়। উচ্চ তাপমাত্রার ঝুঁকি উচ্চ-ওয়াটেজের কোয়ার্টজ ল্যাম্পগুলো দারুণ, কারণ এগুলো রেজিনকে দ্রুত শুকাতে সাহায্য করে। কিন্তু এরও একটি সমস্যা রয়েছে। যদি আপনি তাপমাত্রা অর্জনের জন্য খুব বেশি সংখ্যক ল্যাম্প ব্যবহার করেন, তাহলে ওভেনটি খুব গরম হয়ে যায়। যদি ল্যাম্পগুলোর চারপাশে যথেষ্ট বায়ু প্রবাহ না থাকে, তাহলে ল্যাম্পগুলো নষ্ট হয়ে যায়। এটা অর্থের অপচয়। আপনাকে নিশ্চিত করতে হবে যে বায়ু প্রবাহ ঠিকমতো হচ্ছে; নইলে ল্যাম্পগুলো নষ্ট হয়ে যাবে। নমনীয়তা বজায় রাখা আমরা এই হিটিং সিস্টেমগুলোকে মডিউলার আকারে তৈরি করি; কারণ পরিস্থিতি পরিবর্তিত হতে পারে। হয়তো আগামী বছর আপনি অন্য ধরনের যানবাহন ব্যবহার করবেন। তাহলে পুরো দেয়ালটি ভেঙে ফেলার পরিবর্তে আপনি শুধুমাত্র ব্র্যাকেটগুলো পরিবর্তন করতে পারেন, অথবা ভিন্ন দৈর্ঘ্যের টিউব ব্যবহার করতে পারেন। প্রতিটি অঞ্চলের জন্য স্বাধীন PID কন্ট্রোলার ব্যবহার করলে রেজিনটি উপর থেকে নিচ পর্যন্ত সমানভাবে শুকাবে। অংশটির আকার যাই হোক না কেন, এটি কাজ করবেই।