বিশাল আকারের ব্রেক প্যাড তৈরির জন্য ফ্লোর স্পেস নষ্ট করা বন্ধ করুন। সত্যি বলতে, ঐতিহ্যবাহী কনভেকশন ওভেনগুলো খুবই অকার্যকর। এগুলো বাতাসকে উত্তপ্ত করে; আশা করা হয় যে এই তাপ ধীরে ধীরে উপাদানটির ভিতরে প্রবেশ করবে। কিন্তু এটা খুবই ধীর প্রক্রিয়া। ফলে কারখানার ফ্লোর জুড়ে বিশাল আকারের ওভেনগুলো থাকে; ফলে অন্য কাজের জন্য প্রয়োজনীয় জায়গা নষ্ট হয়ে যায়। আমরা শর্টওয়েভ ইনফ্রারেড পদ্ধতি ব্যবহার করি। এর গুপিট হলো—শর্টওয়েভ ইনফ্রারেড বাতাসের দিকে মনোযোগ দেয় না; বরং সরাসরি উপাদানের অণুগুলোকে আঘাত করে। ফলে উপাদানটি ভিতর থেকেই শুকিয়ে যায়। এটা উপাদানটির প্রতিক্রিয়ার ক্ষেত্রে বিরাট পার্থক্য তৈরি করে। আর সবচেয়ে ভালো ব্যাপার হলো—আপনার ফ্লোর স্পেস ফাঁকা হয়ে যায়। যদি আপনি বর্তমানে ২০ মিটার লম্বা ওভেন ব্যবহার করছেন, তাহলে ৫ থেকে ৮ মিটার লম্বা ইনফ্রারেড ওভেন ব্যবহার করেও একই ফলাফল পাওয়া যায়। আপনি আপনার উৎপাদন ধরে রাখতে পারেন, আর আপনার কাজের জায়গাও ফিরে পাবেন। আমরা এই ধরনের ইমিটারগুলো তৈরি করি, যাতে এগুলো উচ্চ তাপমাত্রার মধ্যেও কাজ করতে পারে। আর আপনি এগুলোকে বিভিন্ন জোনে স্থাপন করতে পারেন। এতে আপনি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন; ফলে উপাদানটি খুব দ্রুত শুকিয়ে যাবে না, আর দ্রবণগুলোও ভিতরে আটকে থাকবে না। অবশ্য, এটা জাদু নয়। কিছু বিষয় মনে রাখা দরকার। ইনফ্রারেড রশ্মি খুবই শক্তিশালী। যদি ওয়াটেজ খুব বেশি রাখা হয় বা ল্যাম্পগুলো খুব কাছাকাছি স্থাপন করা হয়, তাহলে উপাদানটি পুড়ে যেতে পারে। আপনাকে কনভেয়ারের গতি ঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। আর লাইনের শেষে একটি কুলিং জোন থাকা দরকার; যাতে উপাদানগুলো প্যাকিং স্টেশনে পৌঁছানোর আগে স্থিতিশীল হয়ে যায়। আর নিশ্চিত হয়ে নিন যে আপনার ইলেকট্রিক্যাল প্যানেলটি ল্যাম্পগুলো চালু হওয়ার সময় উৎপন্ন হওয়া তাপকে সামলাতে পারে। এর জন্য কিছুটা টিউনিং দরকার; কিন্তু একবার ঠিকভাবে সেট করা হলে এটা ঠিকভাবেই কাজ করবে।