Як уникнути деформації деталей під час їх виготовлення Чи траплялося з вами таке, що при вийманні деталі з форми вона майже миттєво повертається до своєї первісної форми? Це дуже розчаровуюче. Ви вже виконали всю роботу, але через те, що внутрішні напруги не були усунені під час нагрівання, деталь все одно деформується. Ми знайшли спосіб усунути цю проблему за допомогою інфрачервоних ламп. Замість того, щоб нагрівати всю деталь, можна нагрівати лише окремі ділянки. Це дозволяє фіксувати розміри деталі, щоб вона залишалась у своїй формі після виймання з форми. Чому стандартні методи нагрівання не ефективні Більшість людей використовують стандартні нагрівачі. Вони рівномірно нагрівають поверхню, що здається гарною ідеєю, але це не допомагає при обробці складних деталей. Справа у тому, що товсті елементи конструкції потребують значно більше енергії, ніж тонкі стінки. Якщо ставитися до них однаково, це призведе до проблем. Шляхом розділення інфрачервоних ламп на окремі зони можна нагрівати саме ті місця, які потрібні. Це дозволяє полімерним ланцюгам належним чином розслабитися. Коли деталь охолоне, не залишається жодних напруг, які могли б спричинити її деформацію. Таким чином отримуємо деталь, яка справді відповідає всім стандартам. Обладнання та особливості його використання Ми використовуємо кварцеві лампи короткої хвилі. Вони чудово підходять для нагрівання пластику – вони проникають у пластик глибше та швидше, ніж лампи довгої хвилі. Крім того, вони швидко нагріваються, тож не потрібно чекати, поки обладнання прогріється. Але слід бути обережним з підключенням ламп. Потрібно використовувати окремі контури керування для кожної лампи. Якщо ж з’єднати занадто багато ламп на одному контурі, контроль над процесом нагрівання буде неможливий. Також потрібно стежити за корпусом обладнання. Інфрачервоні лампи стають дуже гарячими. Якщо не встановити ефективну систему охолодження, корпус обладнання постраждає. Переваги такого підходу Коли все зроблено правильно, „ефект пам’яті“ пластику зникає. Матеріал перестає чинити опір та просто приймає свою нову форму. Це значно полегшує роботу на заводі. Не потрібно витрачати половину часу на корекцію форми деталей чи спроби вправного її вирівнювання. Це також зменшує кількість відходів, підвищує точність виготовлення та зменшує напругу серед всіх учасників процесу.