บนพื้นผิวของชิ้นงานที่กำลังถูกให้ความร้อนนั้น หากมีความแตกต่างของอุณหภูมิเพียง 5°C เท่านั้น ก็ถือว่าชิ้นงานนั้นจะต้องถูกทิ้งไป เพราะจะทำให้ผนังของชิ้นงานบางเกินไป รอยต่อของชิ้นงานไม่สมบูรณ์ และกระบวนการผลิตก็จะหยุดชะงักลง ดังนั้นเราจึงออกแบบหลอดอินฟราเรดควอตซ์ของเราขึ้นมาเพื่อแก้ปัญหาเหล่านี้ โดยไม่ใช้วิธีคาดเดา แต่เราออกแบบโดยอิงตามสเปคของเครื่องจักรจากผู้ผลิตอย่าง Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI และ Nissei ASB อย่างละเอียด
สิ่งที่สำคัญจริงๆ ก็คือความสามารถในการทำซ้ำได้อย่างแม่นยำ หลอดอินฟราเรดควอตซ์ของเราถูกออกแบบมาให้มีค่าพลังงานอยู่ในช่วง 2400–3600 วัตต์ ใช้แรงดันไฟฟ้า 220–240 โวลต์ มีขนาดตัวเชื่อมต่อแบบ R7s และมีขนาดที่แม่นยำพอที่จะนำไปใช้กับอุปกรณ์ให้ความร้อนได้โดยตรง พลังงานที่ถูกส่งออกมาจะถูกนำไปใช้ในการให้ความร้อนกับวัสดุ ไม่ใช่การสูญเสียพลังงานไปเปล่าๆ
การตอบสนองของหลอดอินฟราเรดควอตซ์นั้นรวดเร็ว และค่าพลังงานที่ได้ก็จะคงที่ตลอดเวลา เราควบคุมค่าความสามารถในการให้ความร้อน รูปร่างของลวดไฟฟ้า และความเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิให้อยู่ในเกณฑ์ที่กำหนด เพื่อให้ค่าอุณหภูมิที่ได้เป็นไปตามที่ต้องการ
ดังนั้น สิ่งที่ได้รับก็คือ อุณหภูมิที่คงที่มากขึ้น ชิ้นงานที่ไม่ผ่านมาตรฐานน้อยลง และเวลาที่สูญเสียไปกับการเปลี่ยนหลอดไฟก็น้อยลง การออกแบบที่เข้ากันได้ดีนี้ช่วยให้การให้ความร้อนกับชิ้นงานมีความสม่ำเสมอไม่ว่าจะใช้เครื่องจักรแบรนด์ใดก็ตาม ซึ่งจะช่วยเพิ่มจำนวนขวดที่ผลิตได้ต่อชั่วโมง ลดขยะ และช่วยให้การใช้พลังงานมีความแม่นยำมากขึ้น เพราะหลอดอินฟราเรดควอตซ์จะให้ความร้อนในปริมาณที่เหมาะสม โดยไม่มีการสูญเสียพลังงานไปเปล่าๆ
มีข้อควรระวังอีกอย่างก็คือ หลอดอินฟราเรดควอตซ์นั้นมีความDelicateมาก ควรเช็ดทำความสะอาดด้วยผ้าที่สะอาดและไม่มีขนเท่านั้น เพราะน้ำมันจากผิวหนังจะทำให้เกิดจุดร้อนและทำให้อายุการใช้งานของหลอดสั้นลง ควรตรวจสอบตำแหน่งของกระจกสะท้อนแสงและจุดเชื่อมต่อของหลอดให้อยู่ในสภาพที่ดี และต้องให้แน่ใจว่าแรงดันไฟฟ้าและกระแสอากาศสำหรับการระบายความร้อนนั้นอยู่ในเกณฑ์ที่กำหนด
เมื่อเราออกแบบหลอดอินฟราเรดควอตซ์ให้เข้ากับสเปคของเครื่องจักรได้ ก็จะช่วยให้การให้ความร้อนมีประสิทธิภาพเหมือนกับหลอดอินฟราเรดของผู้ผลิตเครื่องจักรเอง โดยไม่จำเป็นต้องดัดแปลงสายไฟของเครื่องจักรเลย