Op de productielijn voor blowmolding heeft een preform die niet gelijkmatig wordt verhit, directe gevolgen voor de kwaliteit van het eindproduct. Ongelijke verwarming leidt tot een zwakke biaxiale oriëntatie van de materialen, dunne wanden en veel afval. Wanneer de verwarmingsunnel niet goed werkt, heb je geen beloften nodig – je hebt eerder een gelijkmatige warmteverdeling die past bij de geometrie en de cyclus van je machine.
Wat technisch gezien belangrijk is: Wij maken infraroodovens voor het verzachten van PETC-preforms, waarbij we gebruikmaken van korte-golfinfraroodemitters, gecombineerd met kwartstubes voor een snelle reactie en nauwkeurige temperatuurregeling. De emitters zijn zo ontworpen dat ze passen bij de standaardspanningen en vermogensniveaus van de machines. Hierdoor komt de energie precies waar het nodig is. De standaard R7-aansluitingen en de juiste afmetingen zorgen ervoor dat de apparaten gemakkelijk kunnen worden geïnstalleerd in de verwarmingsmodules van merken als Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI en Nissei ASB. Hierdoor krijg je een consistente spectroscopische uitkomst, een stabiele temperatuur in de verwarmings tunnel en een voorspelbaar proces bij het verzachten van de preform.
Tijd is cruciaal in het proces van stretch blowmolding. Korte-golfinfraroodlicht verwarmt en koelt snel, zodat je snellere cycli kunt uitvoeren zonder dat de nek of basis van de preform te veel wordt verhit. Dit zorgt voor betere controle over de distributie van het materiaal, minder fouten en stevigere flessen. De energieverbruik neemt af, omdat de energie rechtstreeks in het PET terechtkomt, in plaats van in de lucht eromheen. We hebben gezien dat bedrijven het aantal afvalproducten veroorzaakt door oververhitting met tientallen procenten kunnen verminderen, terwijl ze dezelfde productiecapaciteit behouden.
De installatie is eenvoudig, maar de correcte alignering is belangrijk. Zelfs een paar millimeter afwijking van de as kan ertoe leiden dat de warmteverdeling niet evenwichtig is. Voordat je de apparaten vervangt, moet je de positie van de reflectoren en emitters controleren.
Houd ook rekening met de omgeving. Stof en koellucht beïnvloeden de levensduur van de lampen. Houd de tunnel schoon en zorg voor een constante luchtcirculatie. We leveren technische specificaties die geschikt zijn voor jouw machine, maar je moet de apparaten nog steeds zelf testen in de machine tijdens de onderhoudswerkzaamheden.