
Het behouden van een constante hittesterkte voor de remblokken Wanneer je productielijn 24/7 draait, is het laatste wat je wilt een onverwachte storing. Als de infrarode straling ook maar iets afneemt, leidt dat tot een ongelijke droogtijd van de remblokken. Dat resulteert in schroot, mislukte kwaliteitscontroles en veel verspilde tijd. We hebben onze infraroodmodules ontworpen om zulke schommelingen te voorkomen. Het probleem van ‘stroomschommelingen’ Het probleem is dat de meeste standaardlampen na verloop van tijd of bij te hoge temperaturen hun prestaties gaan verminderen. Dit is een groot probleem. Om een constante hittesterkte te bereiken, letten we goed op het thermische evenwicht van het kwartsomhulsel. We passen de vermogenswaarde perfect aan op de lengte van de buis. Waarom? Omdat hete plekken de filamenten kunnen beschadigen. Door dit te voorkomen en hoogwaardig kwarts te gebruiken dat niet vervormt onder druk, zorgen we ervoor dat de energie die op de remblokken terechtkomt, overal dezelfde is. De details van het ontwerp We gebruiken kortegolflengte-infraroodlicht. Dit is beter geschikt voor dit doel. In plaats van alleen de oppervlakte van de remblokken te verhitten, dringt het kortegolflengte-licht diep in het materiaal door. Hierdoor drogen de remblokken van binnenuit op. Maar het geheim ligt niet alleen in de lamp. We gebruiken industriële koppelingen, omdat oxidatie een groot probleem kan zijn. Als de verbindingen gaan oxideren, ontstaan er stroomschommelingen. Veel mensen noemen dit ‘stroomschommelingen’, maar het gaat eigenlijk om een slechte verbinding. Een tip: als je een apparaat met hoge vermogenswaarden gebruikt, moet je ervoor zorgen dat je bedieningskast over een goede koelmiddelen beschikt. Als de luchtcirculatie niet goed is, kan de hitte de relais beschadigen. Het installeren van de modules Je hoeft je frame niet kapot te maken of je tunnel opnieuw op te bouwen om deze modules te gebruiken. Ze kunnen eenvoudig worden geplaatst in plaats van de oude modules. We hebben veel tijd besteed aan de geometrie van de reflectoren. We willen dat de hitte rechtstreeks op het materiaal terechtkomt, in plaats van rond te zweven in de ruimte. Hierdoor blijft de werkruimte koeler en blijft de droogtijd constant. Het is echt een opluchting. Je kunt erop rekenen dat de producten die om 24 uur uit de productielijn komen, er precies hetzelfde uitzien en voelen als de producten die om uur 1 uit de productielijn komen.