Dalam proses pembuatan produk menggunakan kaedah blow molding, preform yang tidak dipanaskan secara seragam akan menyebabkan masalah dalam proses penghasilan produk tersebut. Pemanasan yang tidak seragam akan mengakibatkan orientasi biaxial yang lemah, dinding yang tipis, serta banyaknya bahan sisa yang terhasil. Apabila sistem pemanasan tidak berfungsi dengan baik, apa yang diperlukan bukanlah janji-janji kosong, tetapi pemanasan yang konsisten dan sesuai dengan geometri serta kitaran kerja mesin tersebut.
Apa yang penting dari segi teknikal
Kami membina lampu pemanas inframerah untuk preform PETC dengan menggunakan pengeluarkan cahaya inframerah gelombang pendek, digabungkan dengan tiub kuarsa untuk memastikan tindak balas yang cepat dan kawalan suhu yang tepat. Saiz pengeluar cahaya ini disesuaikan agar sesuai dengan standard voltan dan kepadatan tenaga yang digunakan oleh mesin tersebut. Dengan cara ini, tenaga akan sampai ke tempat yang diperlukan oleh preform. Connector jenis R7 serta komponen lain yang digunakan dapat dipasang pada modul pemanas milik Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI, dan Nissei ASB. Dengan cara ini, kita dapat memastikan output spektrum yang konsisten, suhu yang stabil dalam tangki pemanasan, serta proses pemanasan yang tepat pada dinding preform.
Masa merupakan faktor penting dalam proses blow molding. Cahaya inframerah gelombang pendek memanaskan dan menyejukkan permukaan preform dengan cepat, sehingga memungkinkan proses pengolahan yang lebih cepat tanpa merosakkan bahagian leher atau dasar preform. Kelebihannya ialah kawalan yang lebih baik terhadap pengagihan bahan, pengurangan lubang-lubang kecil pada permukaan preform, serta hasil produk yang lebih kuat. Penggunaan tenaga juga berkurangan kerana tenaga tersebut digunakan secara langsung untuk memanaskan PET, bukan udara di sekelilingnya. Kami telah melihat kilang-kilang yang berjaya mengurangkan bahan sisa akibat masalah pemanasan sebanyak dua digit, sambil tetap mempertahankan kelajuan pengeluaran yang sama.
Pemasangan adalah mudah, tetapi penyesuaian posisi komponen sangat penting. Walaupun perbezaan beberapa milimeter sahaja pun boleh mengganggu proses pemanasan dan menyebabkan ketidakseragaman dalam proses pembentukan produk. Sebelum menukar komponen tersebut, pastikan geometri reflektor dan posisi pengeluar cahaya sudah disesuaikan dengan betul.
Selain itu, perlu juga memperhatikan keadaan persekitaran. Debu dan aliran udara yang tidak stabil boleh mempengaruhi jangka hayat lampu pemanas. Pastikan tangki pemanasan sentiasa bersih dan aliran udara stabil. Kami menyediakan gambaran dimensi dan spesifikasi kuasa yang sesuai dengan mesin blow molding anda, namun anda masih perlu memastikan kesesuaiannya semasa proses pembaikan.