短波赤外線を用いた摩擦材料コーティングの硬化トンネル長の短縮

Tue, 08 Sep 2026 12:06:38 +0800

もう、巨大なブレーキパッド用オーブンで床面積を無駄にするのはやめましょう。正直言って、従来の対流式オーブンは使いづらいものです。空気を加熱して、その熱が最終的に材料の中に伝わるのを待つという仕組みです。これは非常に時間がかかります。そのため、工場の床面積を埋め尽くすような巨大なオーブンが必要になり、他の用途に使えるべきスペースが奪われてしまいます。私たちは、短波赤外線を利用して別の方法で処理を行います。ここが秘訣です。短波赤外線は空気を気にせず、直接コーティング剤の分子にエネルギーを与えます。表面が熱くなってからゆっくりと熱が下に伝わるのを待つ代わりに、コーティング剤は内側から乾燥します。これにより、材料の反応速度が格段に向上します。そして最良な点は、床面積が有効活用できることです。もし現在、20メートルもある巨大なオーブンを使っているなら、5〜8メートル程度の長さの赤外線アレイを使えば、同じ結果を得ることができます。生産効率は変わらないのに、作業スペースが確保できます。私たちが製造するこの装置は、摩擦材の加工時に発生する高温に耐えられるように設計されています。また、複数のゾーンに分けて設置することもできます。そうすれば、温度の上昇を調整して、コーティング剤が急激に固まって溶剤が内部に閉じ込められるのを防ぐことができます。もちろん、これが魔法のようなものだとは言いません。注意すべき点もあります。赤外線は強力なので、ワット数を高く設定したり、ランプを近づけすぎたりすると、表面が焼けたり、均一に乾燥しなかったりします。コンベヤーの速度も正確に調整する必要があります。また、パッキングステーションに到着する前に、ブレーキパッドが安定するために、ラインの最後に冷却ゾーンを設ける必要があります。さらに、ランプが初めて点灯した時の電力負荷に対応できるように、電気盤もしっかりしている必要があります。少し調整が必要ですが、一度設定してしまえば、問題なく動作します。

24時間365日稼働するブレーキパッド用赤外線硬化ラインにおける電力変動のゼロ維持

Fri, 04 Sep 2026 14:18:59 +0800

ブレーキパッドの硬化を安定させるために

生産ラインが24時間365日稼働しているとき、最も避けたいのが何か予期せぬトラブルです。赤外線の出力が少しでも低下すると、硬化が不均一になってしまいます。その結果、不良品が増え、品質チェックに失敗し、多くの時間が無駄になります。私たちは、そうした電力の不安定さを防ぐために、特別な赤外線モジュールを開発しました。

摩擦 on 高効率 加熱 チューブ

短波赤外線を用いた摩擦材料コーティングの硬化トンネル長の短縮

24時間365日稼働するブレーキパッド用赤外線硬化ラインにおける電力変動のゼロ維持

ブレーキパッドの硬化を安定させるために

摩擦 on 高効率加熱チューブ