Come ottenere una temperatura ottimale nel sistema Husky HyPET
Se avete già avuto a che fare con il processo di soffiaggio dei materiali in PET ad alta velocità, sapete bene quali siano le difficoltà legate a questo processo. Non si tratta tanto della potenza utilizzata per riscaldare la preforma, ma piuttosto di dove vada effettivamente quel calore.
Il problema principale è che la superficie esterna del plastico può bruciarsi, mentre l’interno rimane freddo. Abbiamo passato molto tempo a cercare soluzioni per evitare questo fenomeno. Le nostre lampade a raggi infrarossi sono progettate per trasferire il calore in profondità all’interno della struttura della preforma, in modo che il nucleo interno raggiunga la temperatura giusta prima che la superficie inizi a deteriorarsi.
Il trucco per una penetrazione efficace
Utilizziamo emettitori a onde corte e medie, poiché questi riescono davvero a penetrare all’interno del plastico. Regolando la struttura del filamento e utilizzando quarzo di altissima purezza, possiamo evitare che l’energia venga riflessa semplicemente sulla superficie del plastico.
Questo è particolarmente importante quando si lavorano con contenitori dotati di pareti spesse o quando i cicli di produzione sono così veloci che le preforme non hanno nemmeno il tempo di “riprendere fiato” all’interno del forno. Il sistema funziona davvero bene.
Installazione delle lampade
Si tratta di sostituti pronti all’uso: si adattano perfettamente alle specifiche tecniche del sistema Husky, quindi non è necessario effettuare alcuna modifica. Utilizziamo vetri di quarzo di altissima purezza, perché nessuno vuole che le lampade si sporchino dopo poche settimane di utilizzo. Inoltre, la forma delle lampade corrisponde esattamente a quella dell’forno HyPET: così non ci saranno più zone fredde.
Un consiglio importante
Se aumentate al massimo la temperatura, fate attenzione ai ventilatori di raffreddamento. Se questi non riescono a gestire il maggior flusso di calore, è possibile che i riflettori si deformino. È difficile riparare questo problema, quindi assicuratevi che il flusso d’aria sia sufficiente.
Mantenimento del funzionamento ottimale
La modulazione ad alta velocità è molto aggressiva per gli equipaggiamenti. Tutte queste variazioni di tensione possono distruggere i filamenti. Per evitare questo problema, abbiamo rafforzato gli elettrodi.
Il risultato? Una temperatura costante e pareti delle bottiglie uniformi.
Un consiglio pratico
È importante mantenere puliti quei rivestimenti in quarzo. Se si sporcano, si creano delle zone calde, e queste possono causare danni ai tubi. Inoltre, assicuratevi che i rivestimenti siano allineati correttamente: se i raggi non colpiscono il centro della preforma, state semplicemente sprecando energia.