עצרו את העיוות: כיצד להתמודד עם בעיות העיוות בחלקים שנוצרים בתהליך הייצור
האם קרה לכם ששלפתם חלק מהתבנית, והוא כמעט חזר לצורתו המקורית? זה מעצבן מאוד. עשיתם את כל העבודה, אך בגלל שהלחצים הפנימיים לא נעלמו במהלך החימום, החלק עובה. מצאנו דרך לפתור בעיה זו באמצעות מנורות חימום בטווח אינפרא-אדום. במקום לחמם את כל החלק, ניתן לחמם רק את האזורים הרלוונטיים. כך הממדים של החלק נשארים קבועים, והחלק נשאר במקומו לאחר שהוא יוצא מהתבנית.
למה שיטת החימום הסטנדרטית לא עובדת
רוב האנשים משתמשים בשמיכות חימום סטנדרטיות. הן מפיצות חום באופן אחיד, וזה נשמע כרעיון טוב – אך כשמדובר בחלקים מורכבים, זה לא עובד. הבעיה היא שלחלקים עבים נדרשת הרבה יותר אנרגיה מאשר לחלקים דקים. אם מתייחסים אליהם באופן שווה, נוצרות בעיות. על ידי חלוקת מנורות החימום לאזורים שונים, ניתן לחמם רק את האזורים הדרושים. כך השרשראות הפולימריות יכולות להירגע כראוי. כשהחלק מתקרר, אין יותר לחצים שעלולים לגרום לפיצול הפלסטיק. כך מתקבל חלק שתואם את המפרטים הנדרשים.
הציוד הנדרש (והסכנות)
אנו משתמשים במנורות קוורץ בטווח גלים קצר. הן מצוינות, מכיוון שהן חודרות לתוך הפלסטיק במהירות גדולה יותר מאשר מנורות בטווח גלים ארוך. בנוסף, הן מתחממות במהירות, כך שאין צורך לחכות שהמכונה תתחמם. אך יש להיזהר בנוגע לחיבורי החשמל. יש צורך במעגלי PID נפרדים עבור כל מנורה. אם חוסכים בזה ומחברים יותר מדי מנורות למעגל אחד, נאבד את השליטה הדיוקית בחימום. כמו כן, יש להיזהר מהחום שנוצר במנורות. הן יכולות להגיע לטמפרטורות גבוהות מאוד. אם לא מתקינים מערכת קירור טובה, המסגרת של המכונה עלולה להיפגע.
התוצאות
כשעושים זאת נכון, “אפקט הזיכרון” של הפלסטיק נעלם. החומר כבר לא מתנגד לשינוי הצורה שלו, ומקבל את הצורה החדשה שלו. זה הופך את העבודה במפעל להרבה יותר קלה. אין צורך לבזבז חצי מהזמן על עיבוד נוסף של החלקים, או על ניסיונות להחזיר את החלקים למקומם. יש פחות פסולת, טווחי טעות קטנים יותר, ופחות לחץ עבור כל האנשים המעורבים.