Deje de luchar contra su máquina rotativa SIPA
Si utiliza una máquina rotativa SIPA, seguramente conoce bien los problemas que puede surgir. Un minuto todo está perfecto, y al siguiente, se encuentra con un lote de botellas rechazadas debido a “puntos fríos” o paredes demasiado delgadas en ciertas zonas. Es frustrante.
La mayoría de las veces, la causa es algo sorprendentemente simple: las lámparas. Muchos operadores simplemente utilizan cualquier lámpara que encaje en el puerto de conexión. Pero eso no es suficiente; lo importante es que la lámpara tenga la potencia adecuada.
Lo importante es la compatibilidad de potencia
Imagínelo así: su máquina está ajustada a un ritmo muy específico. Cuando se utiliza una lámpara con diferencias en los ohmios o una relación voltaje-watios inadecuada, ese ritmo se altera. La densidad de calor cambia, y las ondas infrarrojas ya no actúan sobre el PET con la frecuencia adecuada. Por eso insistimos en utilizar lámparas que cumplan exactamente con las especificaciones originales de Sidel/SIPA. Queremos que el calor actúe sobre el material tal como lo diseñaron los ingenieros, para que no tenga que ajustar constantemente los parámetros de la máquina para obtener botellas estables.
Los engranajes dentro de la lámpara
Utilizamos cuarzo de alta pureza y un ciclo halógeno. En otras palabras, esto evita que el filamento se evapore demasiado rápidamente. Esto permite que la luz emitida por la lámpara permanezca estable durante miles de horas, en lugar de disminuir después de unas pocas semanas. Algunas de nuestras lámparas incluso tienen recubrimientos especiales que reflejan la energía hacia adentro, justo donde debe estar: sobre el material a procesar.
Un consejo rápido: Revise sus conectores. Si el conector R7s no encaja bien, habrá resistencia. Eso causará sobrecalentamiento en el punto de contacto, y las lámparas se quemarán antes de tiempo.
Mantenerla fría
Estas lámparas están diseñadas para trabajar a alta velocidad. Una mayor densidad de potencia significa que puede acortar la longitud del horno y aumentar la velocidad de procesamiento. Es útil para la producción, pero hay un problema: más vatios en un espacio pequeño significa que los sistemas de enfriamiento deben trabajar más duro. Si el sistema de enfriamiento está obstruido por polvo o simplemente no funciona bien, el calor ambiental comenzará a afectar la máquina. Una vez que eso ocurra, su proceso de producción se verá afectado, y no importará cuán precisas sean las lámparas: tendrá que luchar contra el calor todo el día.