في عملية النفخ بالضغط، فإن القالب الذي لا يتم تسخينه بشكل متساوٍ يؤدي إلى نتائج سلبية. التسخين غير المتساوٍ يعني ضعف في توجيه الخصائص الميكانيكية للمادة، بالإضافة إلى جدران رقيقة وكميات كبيرة من النفايات. عندما لا يعمل أنبوب التسخين بشكل صحيح، فلا حاجة إلى وعود، بل يجب أن يكون هناك تسخين مستمر ومتساوٍ يتناسب مع خصائص الآلة ودورات العمل.
ما هو مهم من الناحية التقنية؟ نحن نصنع أفران التسخين بالأشعة تحت الحمراء لتليين القوالب من نوع PETC، وذلك باستخدام مصادر أشعة تحت حمراء ذات موجات قصيرة، بالإضافة إلى أنابيب الكوارتز لتحقيق استجابة سريعة وتحكم دقيق في درجة الحرارة. تُصمم هذه المصادر لتتناسب مع معايير الجهد وكثافة الطاقة المطلوبة، بحيث تصل الطاقة إلى المكان الذي تحتاجه القوالب. كما أن الموصلات من نوع R7 والأغلفة ذات الأطوال المحددة تتناسب تمامًا مع وحدات التسخين الخاصة بشركات Sidel، Krones، SIPA، Husky، SACMI، وNissei ASB. وبذلك، يتم الحصول على إخراج طاقي مستقر، ودرجة حرارة ثابتة داخل أنبوب التسخين، بالإضافة إلى تليين متساوٍ لجدران القوالب.
التوقيت مهم جدًا في عملية النفخ بالضغط. فالأشعة تحت الحمراء ذات الموجات القصيرة تسخّن وتبرد بسرعة، مما يسمح بإجراء دورات أسرع دون أن يحدث تلف في الجزء العلوي أو السفلي من القالب. والنتيجة هي تحكم أفضل في توزيع المواد، وتقليل عدد الثقوب، بالإضافة إلى منتجات أقوى. كما أن استخدام الطاقة يقل، لأن الطاقة تذهب مباشرة إلى المادة، وليس لتسخين الهواء المحيط بها. لقد لاحظنا أن بعض المصانع تستطيع تقليل كميات النفايات المتعلقة بالتسخين بنسبة كبيرة، مع الحفاظ على نفس معدل الإنتاج.
عملية التركيب بسيطة، لكن التوجيه الدقيق مهم جدًا. حتى انحراف بضعة ملليمترات قد يؤدي إلى تغيير في توزيع الحرارة، مما يؤثر على عملية النفخ. قبل تغيير أي شيء، يجب التأكد من توجيه المرايا وموقع المصادر.
كما يجب الانتباه إلى البيئة المحيطة. فالغبار وتيارات الهواء تؤثر على عمر المصابيح، لذا يجب الحفاظ على نظافة الأنبوب واستقرار تيارات الهواء. نحن نوفر رسومات توضيحية ومواصفات الطاقة المناسبة لآلات النفخ الخاصة بك، لكن لا يزال يجب التأكد من توافقها مع الآلة أثناء الصيانة.