Bir PET şişe üretim makinesinde, çalışma süresi tek önemli göstergedir. Isıtma tünelindeki sorunlar nedeniyle, preformların ihtiyaç duyduğu şekil verme oranı sağlanamaz. Bu durumda hatalı ürünler ortaya çıkar, üretim süreci yavaşlar ve lamba arızalarını gidermek için zaman kaybı yaşanır. Eğer halojen kuvars yayıcılarınızın performansı düşüyorsa, çatlıyorsa veya tekrarlanabilirlik özelliği kayboluyorsa, bunun bedelini atık malzemeler, enerji tüketimi ve acil bakım masrafları şeklinde ödersiniz.
Asıl önemli olan şey nedir? Biz, blow molding makinelerindeki preform ısıtma tünelleri için özel olarak tasarlanmış, doğrudan monte edilebilen kızılötesi yayıcılar üretiyoruz. Kuvars kılıfı, istikrarlı bir verimlilik ve hızlı tepki süresi sağlar; aynı zamanda PET’in emilim profiline uygun olan kısa dalga bandında yüksek verimlilik sunar. Özellikler, sürekli çalışan makineler için seçilmiştir: standart voltajlar (120/230/240V), tünel bölgesine göre ayarlanmış güç yoğunlukları ve OEM lamba tutucularına uygun geometri. Birçok cihaz, minimum verimlilik kaybıyla 5.000 saatten fazla çalışabilir ve R7s konektörü sayesinde değiştirme işlemi hızlı gerçekleşir.
Tutarlı ısıtmanın önemi nedir? Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI ve Nissei ASB makinelerinde, tutarlı ısıtma, temiz şişeler elde etmek ile şişelerin zarar görmesi arasındaki farkı oluşturur. Bu kuvars kılıflar, ısıtma profilini istenen seviyeye getirerek preformlarda daha düzgün sıcaklık dağılımı sağlar, tıkanmaları azaltır ve güvenilir bir şekil verme işlemi sağlar. Böylece üretim sürecinde daha az duraklama olur, atık malzeme azalır ve üretim hızı artar. Enerji tüketimi de azalır çünkü yayıcı hızla ısınır ve belirlenen sıcaklığı korur.
Kurulum oldukça basittir, ancak ısıtma tüneli oldukça zorlu bir ortamdır. Uzunluk, güç ve terminal tipini, kullanılan blow molding makinesinin OEM özellikleriyle karşılaştırın; yanlış bilgi verirseniz temas sorunları ve düzensiz ısıtma ortaya çıkar. Kuvarsı temiz eldivenlerle tutun; yağlar ve kirlilikler sıcak noktalara neden olur. Eğer üretim sürecinde yoğun renkli malzemeler veya çok ince duvarlı şişeler kullanılıyorsa, bunu önceden bize bildirin. Böylece spektral verimliliği ve güç yoğunluğunu ayarlayarak ısıtma profilini stabil tutabiliriz.