Enjeksiyon kalıplama işleminde, eşit şekilde ısınmayan preformlar, üretim verimliliğini doğrudan olumsuz etkiler. Eşitsiz ısıtma, zayıf iki eksenli yönlendirme, ince duvarlar ve çok sayıda atık malzeme anlamına gelir. Isıtma tünelinin yetersiz çalışması durumunda, vaatlere ihtiyaç yoktur; makinenizin geometrisine ve işlem döngülerine uygun, tekrarlanabilir bir ısıtma sistemi gereklidir.
Teknik açıdan önemli olanlar
PETC preformlarını yumuşatmak için kullandığımız kızılötesi fırın lambaları, hızlı tepki veren ve hassas termal kontrol sağlayan kuvars tüplerle birlikte kullanılır. Bu cihazların boyutları, OEM standartlarına uygun voltaj ve watt yoğunluklarına göre ayarlanmıştır; böylece enerji, preformun ihtiyaç duyduğu yerlere ulaşır. Standart R7 konektörler ve belirlenen uzunluktaki kablolar, Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI ve Nissei ASB gibi markaların ısıtma modüllerine kolayca entegre edilebilir. Böylece tutarlı spektral çıktı, ısıtma tünelinde stabil sıcaklık ve preform duvarlarında öngörülebilir bir yumuşama elde edilir.
Ekstrüzyon enjeksiyon kalıplama işleminde zaman oldukça önemlidir. Kısa dalga boylu kızılötesi ışınlar hem hızlı ısınma hem de hızlı soğuma sağlar; bu sayede preformun boyun kısmı veya taban kısmı aşırı ısınmadan daha hızlı işlemler gerçekleştirilebilir. Bunun sonucunda malzemenin dağılımı üzerinde daha iyi kontrol sağlanır, daha az delik oluşur ve daha sağlam şişeler elde edilir. Enerji tüketimi de azalır, çünkü enerji doğrudan PET malzemesine yönlendirilir, etrafındaki havayı ısıtmak için harcanmaz. Aynı üretim kapasitesi korunurken, bazı tesislerde ısıtma ile ilgili atık miktarı %20 oranında azalmıştır.
Montaj oldukça kolaydır, ancak hizalanma çok önemlidir. Sadece birkaç milimetrelik bir sapma bile ısı dağılımını bozar ve düzensiz bir şekil oluşmasına neden olabilir. Değişiklik yapmadan önce reflektörün geometrisini ve emiterlerin konumunu mutlaka kontrol edin.
Ayrıca çevresel faktörleri de göz ardı etmeyin. Ortamdaki toz ve soğutma havası, lambaların ömrünü olumsuz etkiler; bu yüzden tünelin temiz tutulması ve hava akışının düzenli olması gerekir. Size makinenize uygun boyutlu çizimler ve güç özellikleri fornederiz, ancak bakım sırasında makinede uyumlu olduğundan emin olmanız gerekmektedir.