Rozwiązanie problemu nieregularnego rozkładu ciepła w liniach formowania próżniowego KHS
Czy kiedykolwiek miałeś do czynienia z butelkami z materiału PET, które wyglądały jak „perłowe”, albo których ścianki były cienkie w niektórych miejscach, a grube w innych? To prawdziwy problem. Zwykle sprawą jest nierównomierny rozkład ciepła w maszynach KHS. Powstają tak zwane „gorące punkty”, które niszczą strukturę preformy, co skutkuje butelką, która nie jest wystarczająco mocna, by pełnić swoją funkcję.
Tworzymy lampy IR, które można łatwo zamontować w systemach KHS, aby eliminować te problemy z rozkładem ciepła.
Sekret leży w konstrukcji
Większość standardowych lamp IR ma „zimne końce” – miejsca, gdzie temperatura spada gwałtownie. My to naprawiliśmy. Dzięki specjalnej konstrukcji żarnika wolframowego oraz użyciu doskonale czystego kwarcu, możemy zapewnić stałą ilość energii od jednego końca rury do drugiego.
To eliminuje konieczność domyślania się odpowiednich ustawień w piecu. Jeśli pracujesz na wysokich prędkościach, te lampy zachowują swoją efektywność, nawet gdy piec pracuje intensywnie.
Czy one w ogóle pasują?
Tak. Dokładnie pasują do wymiarów maszyn KHS. Używamy kwarcu o wysokiej czystości, dzięki czemu szkło nie traci swoich właściwości z czasem. Nawet złącza są wytrzymałe. Wiemy, że te elementy są często eksploatowane podczas wymiany, dlatego je tak zaprojektowaliśmy, aby zachowały swój stan. Brak iskrzenia, brak przegrzewania – tylko solidne połączenie.
Jeden szybki tip: zwróć uwagę na przepływ powietrza. Jeśli wprowadzasz większą ilość energii do krótszej rury, wzrasta gęstość ciepła. To dobrze dla butelki, ale powoduje większy obciążenie układu chłodzenia. Upewnij się, że twój system chłodzenia jest w stanie poradzić sobie z tym dodatkowym obciążeniem, by uniknąć uszkodzenia samego pieca.
Jak to wygląda w praktyce
Gdy zastąpisz oryginalne lampy tymi naszymi, zauważysz, że temperatura jest znacznie bardziej równomierna na całej powierzchni preformy. Plastik rozciąga się równomiernie. To oznacza mniej butelek trafiających do kosza na odpady, a także mniej czasu spędzanego na dostosowywaniu ustawień pieca. Ponadto, te lampy są przygotowane na nagłe załamania napięcia, które występują w intensywnie pracujących zakładach przemysłowych. Nie przestaną pracować w momencie zmian napięcia.