
Het oplossen van problemen met de warmtevoorziening in uw SIPA-rotatieblazenapparaat
Hebt u ooit gemerkt dat uw SIPA-apparaten niet goed werken, omdat de warmtevoorziening onstabiel is? Meestal komt dit door een onjuiste stroomsterkte.
Als u lampen met verschillende wattages of spanningstoleranties gebruikt, dan worden de preforms niet gelijkmatig verhit. Hierdoor ontstaan flessen met een ongelijke wanddikte, of er kunnen zelfs structurele defecten optreden, waardoor het product direct naar de prullenbak gaat. De enige manier om dit te voorkomen, is ervoor te zorgen dat alle lampen in de Oven perfect op elkaar zijn afgestemd.
Waarom het belangrijk is om de stroomsterkte goed af te stemmen
Wij bouwen deze lampen zodat ze precies voldoen aan de vereisten van uw SIPA-apparaat wat betreft wattage en spanning. Het klinkt als een klein detail, maar zelfs een verschil van 5% kan tot problemen leidden.
Wij kalibreren de dichtheid van het gloeidraad zodat de hitteoverdracht gelijk is van de ene lamp naar de andere. Eenmaal dit geregeld is, hoeft u de temperatuur van de Oven geen tien minuten per keer meer aan te passen. Het werkt gewoon.
De onderdelen achter de schermen
Wij gebruiken kwartsglas van hoge kwaliteit, omdat dit materiaal gemakkelijk kan omgaan met snelle opwarming en afkoeling zonder te barsten. We gebruiken ook een halogeen-gasvulling. Dit voorkomt dat het gloeidraad te snel verdampt. Hierdoor werken deze lampen langer dan gewone IR-lampen.
Maakt u zich geen zorgen over de installatie. Wij gebruiken standaard R7 of Sk15-aansluitingen. Ze zijn eenvoudig te vervangen, zodat u geen tijd hoeft te besteden aan het herwikkelen van kabels of het aanpassen van de apparatuur.
Echt waar: Op de productielijn
IR-lampen met hoge wattages genereren veel warmte. Dat is fijn om de productietijd te verkorten, maar het legt wel veel druk op de koelapparatuur.
Als de ventilatie slecht is of te klein is, zal de warmte zich ophopen. Dit kan de lampen beschadigen. Bovendien moet u ervoor zorgen dat de reflectoren schoon blijven. Een vuile reflector blokkeert de IR-straling, waardoor de lamp harder moet werken om de preformen op de juiste temperatuur te brengen. Dit kan snel leiden tot schade aan het gloeidraad.
Vervang de lampen door deze exemplaren om de warmtevoorziening te verbeteren. Uw productiecapaciteit zal u daar dankbaar voor zijn.