
Nel processo di stampaggio a soffio, una preforma che non viene riscaldata in modo uniforme influisce negativamente sulla qualità del prodotto finale. Un riscaldamento non uniforme comporta una scarsa orientazione biaxiale della preforma, pareti sottili e un aumento dei residui di materiale da eliminare. Quando il tunnel di riscaldamento non funziona correttamente, non bastano promesse: è necessario un riscaldamento uniforme, in linea con la geometria e i parametri di funzionamento della macchina.
Quello che conta, dal punto di vista tecnico
Per la produzione di preforme PETC, utilizziamo lampade a infrarossi progettate per un riscaldamento uniforme. Queste lampade sono dotate di emettitori a onde corte, abbinati a tubi di quarzo per garantire una risposta rapida e un controllo termico preciso. Gli emettitori sono progettati per funzionare con le tensioni e le densità di potenza previste dagli standard del settore, in modo che l’energia venga distribuita esattamente dove è necessaria. I connettori R7 e gli elementi di protezione di lunghezza precisa permettono l’integrazione perfetta nei moduli di riscaldamento delle macchine Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI e Nissei ASB. In questo modo si ottiene un output spettrale costante, una temperatura stabile nel tunnel di riscaldamento e un riscaldamento uniforme delle pareti della preforma.
Nel processo di stampaggio a soffio, il tempo di riscaldamento è fondamentale. Le lampade a onde corte permettono un riscaldamento e un raffreddamento rapidi, permettendo così di ridurre i tempi di ciclo senza che il collo o la base della preforma vengano surriscaldati. Il vantaggio è un controllo più preciso sulla distribuzione dell’energia, meno difetti nella struttura della bottiglia e bottiglie più resistenti. Inoltre, si riduce il consumo di energia, poiché l’energia viene utilizzata direttamente per riscaldare il PET, invece che per riscaldare l’aria circostante. Abbiamo visto aziende ridurre del 20% i residui legati al riscaldamento, mantenendo comunque lo stesso livello di produzione.
L’installazione è semplice, ma l’allineamento è cruciale. Anche piccoli errori nell’allineamento possono influenzare negativamente il processo di riscaldamento. Prima di procedere con la sostituzione, assicuratevi che la geometria dei riflettori e la posizione degli emettitori siano corrette.
Inoltre, è importante prestare attenzione all’ambiente circostante: la polvere presente nell’aria e la velocità del flusso d’aria influenzano la durata di vita delle lampade. Mantenete quindi il tunnel pulito e il flusso d’aria costante. Forniamo disegni tecnici e specifiche tecniche compatibili con le vostre macchine, ma è comunque necessario verificare l’adattabilità delle lampade durante le operazioni di manutenzione.