Smettete di buttare via i vostri riscaldatori impermeabili
La maggior parte dei riscaldatori impermeabili di tipo IP65 è sostanzialmente una struttura chiusa ermeticamente. Certo, questo impedisce all’aria e all’acqua di entrare all’interno del dispositivo, ma per chi lavora in fabbrica è davvero un problema enorme. Immaginate che, dopo cinque anni di utilizzo, uno dei componenti termici si rompa: allora vi trovate di fronte a un dispositivo enorme e sigillato, al cui interno non si può accedere.
Ecco perché abbiamo progettato i nostri dispositivi a infrarossi in modo modulare.
L’approccio “Plug-and-Play”
Abbiamo deciso di non saldare più i componenti termici direttamente sul telaio del dispositivo. Invece, abbiamo optato per una struttura modulare.
Ecco perché questo è importante: quando un componente si rompe dopo anni di utilizzo, non è necessario distruggere l’intero dispositivo costoso. Basta semplicemente sostituire il componente rotto con uno nuovo. In questo modo, un lavoro lungo e complesso diventa un’operazione semplice e veloce, che richiede solo pochi minuti.
È veloce… davvero molto veloce. Inoltre, ciò permette di evitare problemi durante il funzionamento del dispositivo.
Mantenere l’impermeabilità senza usare collanti
Di solito, per rendere un dispositivo impermeabile è necessario utilizzare guarnizioni permanenti o sostanze adesive. Noi abbiamo scelto un approccio diverso: utilizziamo serramenti a compressione e connettori industriali. In questo modo si ottiene comunque la protezione IP65, ma è possibile accedere all’interno del dispositivo senza dover utilizzare strumenti particolari come torce o trapani elettrici.
Niente è perfetto…
Nessun design è perfetto. Poiché il dispositivo è modulare, ci sono più punti di connessione rispetto a un sistema tradizionale. Questo significa che bisogna essere attenti: è necessario applicare la giusta tensione ai terminali, altrimenti si creeranno dei punti caldi. Inoltre, se i moduli non vengono montati correttamente, si perderà l’impermeabilità del dispositivo.
Ma per gli ingegneri con cui parlo, la continuità operativa è fondamentale. Quando un riscaldatore smette di funzionare su una linea di produzione, non si può permettere di perdere tempo a rifare tutti i collegamenti. Bisogna assolutamente far funzionare di nuovo la linea di produzione. Abbiamo fatto in modo che, quando arriva il momento della manutenzione annuale, tutto proceda in modo semplice e rapido, senza dover eseguire interventi complessi.