תפסיקו לרכוש מכונות חימום חדשות. פשוט תתקנו את בעיית החימום.
אם אתם מנהלים חנות PET בגודל בינוני, כנראה שיש לכם מספר מכונות חימום ישנות שכבר לא עובדות באופן אמין. הן עדיין עובדות, אך מערכת החימום שלהן לא אמינה. כתוצאה מכך, התוצאות אינן עקביות, וזה מאט את קצב הייצור.
הסוד הוא שאין צורך להשקיע סכומי עתק במכונות חדשות. ברוב המקרים, כל מה שצריך זה חימום טוב יותר. על ידי החלפת רכיבי החימום הרגילים ברכיבי IR בעלי צפיפות גבוהה, ניתן להאיץ את קצב הייצור ולייצר הרבה יותר בקבוקים, בלי ההשקעה הגדולה.
הסוד נעוץ בצפיפות.
חשבו על זה כך: אם נכניס יותר עוצמת חימום לשטח קטן יותר, אנו מרכזים את החום. כך החום פוגע בחומר שממנו נעשים הבקבוקים בצורה יעילה יותר, וכך הטמפרטורה מגיעה לרמה הרצויה במהירות גדולה יותר מאשר באמצעות נורה רגילה.
ואם נגדיל את המתח? זה יהיה יתרון למערכת החשמלית שלכם. זה יפחית את צריכת הזרם, כך שלא תצטרכו לדאוג לירידות במתח אם המכונה נמצאת בקצה של כבל ארוך.
למה קוורץ חשוב?
אנו משתמשים בצינורות קוורץ המכילים הלוגן, מכיוון שהם מכוונים את החום לספקטרום הגלים הקצרים. למה זה חשוב? כי גלים קצרים חודרים לתוך דפנות החומר שממנו נעשים הבקבוקים, במקום להחזיר את החום מהפנים. זה מאפשר חימום יעיל יותר.
בדרך כלל אנו משתמשים בחיבורים מסוג R7 או Sk15. הם פשוטים, מתאימים בצורה טובה, ומאפשרים חיבור חשמלי טוב. אין חיבורים לא יציבים, אין ניצוצות, והכי חשוב – אין נזק לחיבורים כשהמכונה חמה.
הבעיה (וכיצד לפתור אותה).
התקנתם של רכיבים אלו היא די קלה. יש צורך רק לחבר אותם למערכת הבקרה שלכם ולשנות את ההגדרות של PID כדי שהמכונה תעבוד בצורה יעילה יותר.
אך יש להיות זהירים. כשמגדילים את עוצמת החימום, הטווח לטעויות קטן יותר. אם מהירות ההעברה של החומר עדיין כמו במכונות הישנות, החומר עלול להישרף או להיות לא אחיד. יש צורך להתאים את מהירות העברת החומר לעוצמת החימום החדשה. כמו כן, חשוב שמערכת הקירור תוכל לעמוד בעומס. עכשיו אתם מזינים את המכונה בחומר חם יותר, ולכן היא צריכה להיות מסוגלת להסיר את החום במהירות כדי שהבקבוקים יישארו יציבים.
זו בעיה שדורשת איזון, אך כשמצליחים לעשות זאת, זו מכונה שונה לחלוטין.