Dans l’atelier de moulage par soufflage, une préforme qui ne se réchauffe pas uniformément entraîne des problèmes de qualité. Un réchauffement inégal signifie une orientation biaxiale insuffisante, des parois fines, et donc beaucoup de déchets. Lorsque le tunnel de chauffage ne fonctionne pas correctement, il ne suffit pas de faire des promesses : il est nécessaire d’avoir un chauffage fiable, adapté à la géométrie et aux cycles de travail de la machine.
Ce qui est important sur le plan technique Nous concevons des lampes infrarouges pour le ramollissement des préformes PETC, en utilisant des émetteurs à ondes courtes, associés à des tubes en quartz pour assurer une réponse rapide et un contrôle thermique précis. Les émetteurs sont conçus pour fonctionner avec des tensions et des densités de puissance conformes aux normes des fabricants de machines. Ainsi, l’énergie est dirigée là où elle est nécessaire. Les connecteurs R7 standards et les enveloppes de longueur précise permettent une intégration facile dans les modules de chauffage de Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI et Nissei ASB. On obtient ainsi une sortie spectrale cohérente, une température stable dans le tunnel de chauffage, et un ramollissement uniforme des parois de la préforme.
Le timing est crucial dans le moulage par soufflage. Les ondes infrarouges à ondes courtes permettent un chauffage et un refroidissement rapides, ce qui permet d’effectuer des cycles plus rapides sans que le col ou la base de la préforme ne soit surcuite. Cela permet un contrôle plus précis de la distribution de la matière, moins de défauts, et des bouteilles plus résistantes. La consommation d’énergie diminue, car l’énergie est directement transférée au PET, sans réchauffer l’air qui l’entoure. Nous avons vu des usines réduire de moitié les déchets liés au chauffage, tout en maintenant le même débit de production.
L’installation est simple, mais l’alignement est essentiel. Même quelques millimètres de décalage peuvent perturber le profil de chaleur et entraîner un étirement inégal de la préforme. Avant de remplacer les composants, assurez-vous que la géométrie du réflecteur et la position des émetteurs soient correctes.
Il faut également veiller à l’environnement. La poussière ambiante et les flux d’air de refroidissement affectent la durée de vie des lampes. Gardez donc le tunnel propre et les flux d’air stables. Nous fournissons des plans dimensionnels et des spécifications électriques adaptées à votre machine, mais vous devez quand même vérifier l’adaptation sur la machine pendant les interventions de maintenance.