Comment obtenir une chaleur optimale dans votre système Husky HyPET
Lorsque vous soufflez du PET à haute vitesse, vous rencontrez un problème déprimant : il ne s’agit pas tant de la quantité de chaleur que vous pouvez transmettre au matériau, mais plutôt de l’endroit où cette chaleur se répartit. Trop souvent, vous finissez par brûler la surface extérieure du plastique, tandis que la partie la plus épaisse du mur reste extrêmement froide.
Nous avons conçu nos lampes infrarouges spécifiquement pour le système Husky HyPET, afin de résoudre ce problème. Nous utilisons des rayonnements à ondes courtes. Au lieu de rebondir simplement sur la surface, cette chaleur pénètre véritablement dans le plastique.
Le secret pour une chaleur homogène
Pour obtenir une chaleur uniforme sans ralentir le processus, nous comptons sur des technologies halogènes à haute puissance. Comme les rayonnements infrarouges à ondes courtes ont une fréquence élevée, ils pénètrent plus profondément dans le matériau.
Nous utilisons donc des tubes à haute densité de puissance. Pourquoi ? Parce que, dans un système à haute vitesse, vous n’avez que quelques millisecondes pour atteindre la température idéale pour le matériau. C’est un équilibre délicat : si la puissance est trop faible, vous verrez des zones froides au centre des bouteilles. Mais si vous augmentez trop la puissance sans ajustement approprié, vous brûlerez la surface du plastique. Nous passons beaucoup de temps à calibrer les filaments afin que la chaleur soit homogène sur toute la longueur du tube.
Installation simplifiée
Nous utilisons un revêtement spécifique sur notre verre de quartz pour modifier le spectre d’émission. Cela évite l’effet „peau“ : situation où la surface fond tandis que l’intérieur reste gelé. De plus, l’installation est très simple : nous utilisons des connecteurs standards R7 ou Sk15. Ils se montent directement en remplacement des anciens connecteurs. Il n’est pas nécessaire de modifier les câblages.
Ces éléments fonctionnent dans des conditions extrêmes, 24 heures sur 24. Pour éviter qu’ils ne s’usent prématurément, nous avons renforcé le revêtement entre le verre de quartz et les électrodes, afin d’empêcher tout fuite de gaz.
Un point important à garder à l’esprit
Plus la capacité de pénétration est élevée, plus la chaleur déversée dans le four est importante. Vous devez donc vous assurer que vos ventilateurs de refroidissement peuvent gérer cette charge. Si le flux d’air est insuffisant, la température intérieure du four augmentera considérablement. Dans ce cas, les préformes pourraient commencer à se déformer avant même d’atteindre le moule.