Resolver los problemas de calor en sus máquinas SIPA de moldeo rotativo
¿Alguna vez ha notado que sus máquinas SIPA no funcionan bien debido a que la temperatura no es constante? Por lo general, esto se debe a una discrepancia en la potencia de las lámparas utilizadas.
El problema es que, si se utilizan lámparas con diferentes valores de voltaje o potencia, las preformas no se calientan de manera uniforme. Como resultado, se obtienen botellas con un espesor de pared irregular, o incluso defectos estructurales que hacen que el producto termine en la papelera. La única forma de evitar este problema es asegurarse de que todas las lámparas del horno estén perfectamente ajustadas entre sí.
Por qué es importante la compatibilidad de potencia
Diseñamos estas lámparas para que tengan exactamente la misma potencia y voltaje que requiere su sistema SIPA. Puede parecer un detalle menor, pero si una lámpara tiene un error de solo el 5%, se creará un punto frío en el horno.
Calibramos la densidad del filamento para que el flujo de calor sea el mismo en todas las lámparas. Una vez que esto se logra, ya no necesitará ajustar la temperatura del horno cada diez minutos. Simplemente funciona.
Los componentes clave
Utilizamos vidrio de cuarzo de alta pureza, ya que puede soportar cambios bruscos de temperatura sin agrietarse. También utilizamos gas halógeno como medio de refrigeración. Esto evita que el filamento se evapore demasiado rápido, por lo que estas lámparas duran mucho más que los tubos IR comunes.
No se preocupe por la instalación: utilizamos conectores estándar R7 o Sk15. Son reemplazos fáciles, así que no tendrá que pasar horas modificando los conectores o adaptando las conexiones.
La realidad en el taller
Las lámparas IR de alta potencia generan muchísimo calor. Eso es bueno para acelerar los tiempos de procesamiento, pero también ejerce mucha presión sobre los sistemas de refrigeración. Si la ventilación es deficiente, el calor acumulado puede dañar las lámparas.
Además, mantenga los reflectores limpios. Un reflector sucio bloquea la radiación IR, lo que obliga a la lámpara a trabajar más intensamente para alcanzar la temperatura adecuada. Eso acelera el desgaste del filamento.
Reemplace las lámparas por estas para mantener una temperatura constante. Sus costos por desperdicios disminuirán.