Bei Sidel-Blasformmaschinen zeigt sich bei ungleichmäßiger Erwärmung der Präformen schnell ein Problem: Dünne Wände, kristallisierte Bereiche am Hals der Flaschen sowie Flaschen, die nicht den gesetzlichen Anforderungen entsprechen. Der Heiztunnel benötigt daher einen Strahler, der immer wieder das gleiche Energieprofil liefert – Schicht für Schicht. Der Sidel 2000W-Kristallheizstrahler ist genau dafür konzipiert.
Was technisch wichtig ist:
Es handelt sich um einen Kurzwellen-Infrarot-Kristallstrahler mit einer Leistung von 2000 Watt. Er ist so konzipiert, dass er zu Sidel-Blasformmaschinen passt, die mit 230 V betrieben werden. Die Kristallhülle überträgt Infrarotwellen effizient, und die Geometrie des Filaments sorgt dafür, dass die Wärme genau dort abgegeben wird, wo sie benötigt wird – also direkt auf die Oberfläche der Präform. Dadurch wird verhindert, dass Energie verschwendet wird.
In der Praxis bedeutet das eine schnellere Temperaturerholung nach dem Wechsel der Präform sowie eine bessere Kontrolle über die Heizkurve. Die Basis des Strahlers sowie seine Standardabmessungen lassen sich problemlos mit den Originalteilen kombinieren. So kann man einen beschädigten Strahler auswechseln, ohne den Heiztunnel neu konfigurieren zu müssen.
Warum funktioniert der Strahler bei Sidel-Maschinen?
Sidel-Blasformmaschinen funktionieren nur dann effektiv, wenn die Präformen gleichmäßig erhitzt werden. Ohne dies geht Zeit verloren und die Qualität der Flaschen leidet. Der 2000W-Kristallstrahler liefert die nötige Energie, um die Temperatur schnell wieder auf den gewünschten Wert zu bringen. Dadurch bleibt das Heizeverhalten stabil – auch bei unterschiedlichen Farben oder Wandstärken der Präformen.
Diese Stabilität reduziert Ausschuss durch temperaturbedingte Defekte und sorgt dafür, dass die Maschine weiterhin mit der geplanten Geschwindigkeit arbeitet. Der Energieverbrauch bleibt unter Kontrolle, da der Strahler die Präform direkt erwärmt – und nicht den Maschinenrahmen oder die umliegende Luft.
Praktische Aspekte:
Die Installation ist einfach. Der Strahler muss jedoch exakt im Reflektor platziert und mit dem vorgeschriebenen Drehmoment befestigt werden. Eine falsche Befestigung führt zu ungleichmäßiger Erwärmung und verkürzt die Lebensdauer des Strahlers. Überprüfen Sie außerdem die Spannung am Terminal sowie ob der Reflektor sauber und unbeschädigt ist – Kratzer oder Oxidationen können das Heizeverhalten beeinträchtigen. Unter normalen Bedingungen beträgt die Lebensdauer des Strahlers etwa 5.000–7.000 Stunden. Halten Sie Ersatzteile bereit, damit unplanmäßige Stillstände nicht zu Problemen führen.